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電熱管生產廠家在生產過程中對工序是如何核驗的?

作者:點擊:500 發布時間:2015-09-07

      序檢驗的目的是在加工過程中防止出現大批量不合格品,避免不合格品流入下一道工序。電熱管廠在生產電熱管和發熱盤的過程中對工序又是如何核驗的呢?
      電熱管廠對電熱管的工序質量檢驗通常用的三種形式以下:
      一、首件檢驗:所謂首件,是指對每個生產班次或各工序,剛開始加工的個工作,或加工過程中因換人、換料、換活以及換工裝、調整設備等改變工序條件后加的個工件,對于大批量生產,首件往往是一定數量的樣品檢查。
      首件檢驗是一項盡早發現問題,防止系流性質量因素導致產品成批報廢的有效措施。首件的重要性,先員工自檢,再由班組長復檢、檢驗員專檢合格后方可生產。
      二、巡回檢驗:巡回檢驗人員(I PQC)在生產車間現場對制造工序進行巡回質量檢驗,對作業指導書、檢驗、數量作好記錄,對操作員工樹立“質量”的思想意識。
      末件檢驗,當批量加工完成后,對后面的產品,一件或幾件進行檢查,保證末件的產品不因各種原因而影響質量。
      三、完工檢驗:可以對電熱管、發熱盤全數檢驗,也可以按抽樣方式來檢驗,再次檢難合格方可入倉、出貨。

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